大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械配件加工方法有哪些的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械配件加工方法有哪些的解答，让我们一起看看吧。
常用加工方法有哪些？
(1)滚齿机滚齿：可以加工8模数以下的斜齿 （2）铣床铣齿：可以加工直齿条 （3）插床插齿：可以加工内齿 （4）冷打机打齿：可以无屑加工 （5）刨齿机刨齿：可以加工16模数大齿轮 （6）精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮 （7）磨齿机磨齿：可以加工精密母机上的齿轮 （8）压铸机铸齿：多数加工有色金属齿轮 （9）剃齿机：是一种齿轮精加工用的金属切削
在机械加工中，根据机械加工工件的材质和要求可以选择不同的加工方法，了解常见的机械加工类型及机械加工知识，可以让我们选择更合适的机械加工方法及适用范围，那么机械加工方法和适用范围应该怎么选择呢？
其中常用的普通切削加工有：车、钻、镗、刨、拉、铣和磨等，包含数控机械加工，数控加工是运用计算机控制程序进行自动化加工。
一、车削加工
利用车床加工零件的方法统称为车削加工。车削加工中以工件旋转，形成主切削运动。刀具沿平行旋转轴线运动时，就形成内、外圆柱面。刀具沿与轴线相交的斜线运动，就形成锥面。仿形车床或数控车床上，可以控制刀具沿着一条曲线进给，则形成一特定的旋转曲面。***用成型车刀，横向进给时，也可加工出旋转曲面来。车削加工还可以加工螺纹面、端平面及偏心轴等。车削加工精度一般为IT11—IT6，表面粗糙度为12.5—0.8μm。精车时，可达IT6—IT5，粗糙度可达0.4—0.1μm。车削加工的生产率较高，切削过程比较平稳，刀具较简单。
适用范围：钻中心孔、钻孔、铰孔、攻螺纹、车外圆、镗孔、车端面、车槽、车成形面、车锥面、滚花、车螺纹。
制作一个机械零件的基本环节有哪些？现代加工方法的特点？
零件设计绘出图纸，确定工艺流程，毛坯加工制造（铸造、锻造、焊接，形钢及热处理），机械加工，热处理，机械加工，检验验收。
现代加工方法是精密铸造，精密锻造，无屑和少屑加工，数控机械加工，加工自动控制流水线。
机械加工常用材料及说明？
常用材料分2类 金属材料的加工。非金属材料的加工（如陶瓷、塑料等）
硬度由大到小：不锈钢>铸铁>铜>铝说几种常用的吧，希望对你有用：
1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。
主要特征:
最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜***用调质处理，大型件宜***用正火处理。
应用举例:
主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。
主要特征:
具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。
机械加工中常用的材料有Q235、45号钢等。 Q235材料性能： 弹性模量（E/Gpa）：200~210 泊松比（ν）：0.25~0.33 抗拉强度（σb/MPa）：375-500 伸长率（δ5/%）： ≥26（a≤16mm） ≥25（a>16-40mm） ≥24（a>40-60mm） ≥23（a>60-100mm） ≥22（a>100-150mm） ≥21（a>150mm） 其中 a 为钢材厚度或直径。 在板材里，是最普通的材质，属普板系列。过去的一种叫法为：A3。 执行标准：外部标准为：GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》，内部标准为：GB/T3274-2007 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。 1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。 2.45号钢不要***用渗碳淬火的热处理工艺。
到此，以上就是小编对于机械配件加工方法有哪些的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械配件加工方法有哪些的3点解答对大家有用。
