大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锻压机械配件的问题，于是小编就整理了4个相关介绍锻压机械配件的解答，让我们一起看看吧。
锻压的优缺点？
锻造 是通过把工件加热到一定温度后 放到金属模具 或直接放在铁砧 上 连续加力锤打而成型得 锻造得金属 纤维连续 晶粒细化 屈强比高 常加工形状简单得毛胚件 如齿轮毛胚等 缺点 是劳动强度大 工作环境差 工件加热时间长 铸造 ;随社会科技得进步 铸造技术发展得很快 现在好多得铸造工艺 以大大得改变了传统得铸造方法 不但劳动强度低 操作简单 工作环境也比以前有很大得变化 铸出得工件 也比以前在性能上 有了很大得提高 加工量比锻造还要小而切各种复杂形状都可以铸出来
锻压是机器制造中重要的工序，一些受力大的重要零件大多***用锻造的方法来制作，如：大型发电机主轴。船舶用的曲轴、飞机的主梁等。
一、 锻压的优点
钢材经过锻压后，其内部组织发生了很大的变化
1、粗大的晶粒被击碎为细小而均匀的晶粒，并互相紧紧地压实在一起。
2、原来已有的气孔或缩孔被挤压后消失，内部组织更加紧密。
3、一些脆性的杂质被粉碎、而塑性的杂质则随着金属的变形而拉长，成为纤维组织，使得材料的韧性大大加强。
缺点：
1.锻压由于需要加温、锻造设备,以及所需模具,所以使得制造成本增大。
2.对材料有一定的应用范围限制,如对于高合金钢、不锈钢锻造就比较困难。而锻造性最好的的为中低碳钢。
3.对材料的锻粗比有一定的限制。
锻压与铸造的特点？
锻压和铸造的制作工艺本身就是不同的， 锻造是用锤击和压力机等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。 铸造是将金属熔化成液体后浇入模子里，经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。
铸造的优点在于可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯。且原材料来源广，价格低廉，在一些领域应用广泛，如农业机械中的40%~70%、机床中的70%~80%的重量都是铸件。
但是工人劳动强度大。铸件质量不稳定，影响因素复杂，易产生许多缺陷，机械性能不如锻件。 在生产过程中需要根据产品特点选择合适的制作方法和压力机，在充分考虑两种方法的优缺点再进行选择。
锻压厂是干什么？
锻压作为金属加工的主要方法和手段之一，在装备制造业中涉及到：机械、汽车、船舶、航空、航天、大型发电设备、化工容器、军工、轻工等领域。特别是机械、汽车制造业中是不可或缺的主要加工工艺。 锻压分为锻造和冲压两个方面 锻造的产品种类很多，例如轴类零件，饼类零件，通过模锻还可以生产复杂一点的零件。 锻造产品例如齿轮，汽车曲轴等。 冲压的典型零件有壳体零件，筒类零件，例如炮弹的壳体，汽车覆盖件，垫片，金属水杯，金属盆等等。
锻压和冲压区别？
锻压和冲压的确有区别，锻压属于热加工，而冲压则是冷加工，锻压是将金属加热烧红在锻压机器上进行锻打成型，冲压是利用冲模安装在冲床上对金属条料进行冲裁，而获得产品零件的过程。
两者的区别是：冲压有固定模具，是冷压剪切成型所生产出来的产品，大多是成品。
锻压很少有模具，是让金属产生塑性变形来达到所需要的形状和尺寸，所生产出来的产品大多是毛坯。
到此，以上就是小编对于锻压机械配件的问题就介绍到这了，希望介绍关于锻压机械配件的4点解答对大家有用。
