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夹具标准化是什么
根据《机床夹具设计手册》，夹具设计中的压板是标准件。 标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个鼎面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。
机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。（2）精密化随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。
夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段：第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的***工具，是加工过程加速和趋于完善；第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。
标准化 机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准：GB/T2148~T2259－91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。
通用夹具。通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。专用夹具。专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。通用可调夹具和成组夹具。
通用夹具 通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。例如，车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘，铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由专业工厂生产，常作为机床附件提供给用户。
机械结构设计包括哪些内容
1、根据工作原理和设计方案，定义了结构的主要要求和约束，包括：载荷、速度和加速度等与产品功能相关的参数，单位时间内的物料吞吐量；允许的制造成本、工具费用等。结构和外观设计可以说是密不可分的。
2、机械结构的功能主要是靠机械零部件的几何形状及各个零部件之间的相对位置关系实现的。零部件的几何形状由它的表面所构成，一个零件通常有多个表面，在这些表面中有的与其它零部件表面直接接触，把这一部分表面称为功能表面。
3、优化设计需要综合地考虑许多要求，一般有：最好工作性能、最***造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少环境污染。这些要求常是互相矛盾的，而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。
夹具在机械加工中的主要作用有哪些
1、夹具是机械加工中不可缺少的一种工艺装备，应用十分广泛。它能起以下作用：（1）保证稳定可靠地达到各项加工精度要求。（2）缩短加工工时，提高劳动生产率。（3）降低生产成本。（4）减轻操作者的劳动强度。
2、夹具的作用 1）能稳定地保证工件的加工精度 用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。
3、夹具作用：迅速、方便、安全地安装工件。夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎ jǜ）。
4、作用：定位元件：确定工件在夹具中的正确位置；对刀引导元件：确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向；分度装置：使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类；夹具体：作为夹具底座等。
5、将工件合理固定，便于加工，保证加工精度，节省夹紧操作的时间和步骤，提高生产效率。夹具是加工过程的重要条件之一，尤其是自动化加工，夹具尤为重要。
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