大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械与结构振动的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械与结构振动的解答，让我们一起看看吧。
机械系统的振动和噪声主要是由哪些方面引起的？
机械系统的振动和噪声主要是由驱动液压泵的机械传动系统引起的，主要有以下几方面。
①回转体的不平衡 在实际应用中，电动机大都通过联轴节驱动液压泵工作，要使这些回转体做到完全的动平衡是非常困难的，如果不平衡力太大，就会在回转时产生较大的转轴的弯曲振动而产生噪声。
②安装不当 液压系统常因安装上存在问题，而引起振动和噪声。如系统管道支承不良及基础的缺陷或液压泵与电机轴不同心，以及联轴节松动，这些都会引起较大的振动和噪声。
切割机异响振动大是什么原因？
切割机异响振动大的原因可能是刀片磨损不均匀、传动机构损坏或者工作台稳定性不足等因素导致。
切割机是一种机械工具，在使用中难免会受到磨损和损坏，特别是刀片和传动机构，它们的磨损不均匀会导致机器振动和异响。
此外，如果工作台的稳定性不足，也会对切割机的稳定性产生影响，使其在工作时发生振动和异响。
为了保证切割机的正常使用，应该定期对其进行维护和保养，特别是刀片和传动机构。
另外，在使用切割机的时候，需要注意其工作环境和操作方法，尽可能保持工作台的稳定性，避免机器振动过大。
如果切割机出现异响或者振动过大等问题，应该及时停机检查，找出问题的根源，并进行修理或更换零部件。
切割机异响振动大的原因可能是刀具磨损不均匀，刀具安装不牢固，或者机器本身的结构问题。
刀具磨损不均匀会导致切割不平稳，产生振动和异响。
刀具安装不牢固会导致刀具与机器本身的结合失衡，同样会产生振动和异响。
此外，机器本身的结构问题，例如机器零件老化、断裂等均可能导致切割机异响振动大现象的发生。
建议定期对刀具进行维护和更换，确保刀具的平衡和安装牢固；另外，定期对机器进行检测和维护，确保机器运转平稳，减少机器本身原因对切割品质的影响。
2个主要原因造成：
一是设备的原因，二是锯片的原因。切割机设备的问题可能是出在主轴这块，如果主轴精度不好，或者压盘有异物，没有安装紧固都会出现抖动现象。
而锯片有以下几方面的问题，一是锯片本身的材质不好，当锯片不平整或不平衡时就会出现抖动情况。
二是锯片的锯板做的薄了，也会出现抖动现象。
三是锯片锯板整平的工艺不行，锯板的要强分布不均也会直接导致锯片出现抖动现象
振动和位移区别？
1 振动和位移是不同的物理概念。
2 振动是指物体或系统在固有频率下周期性地来回移动，而位移则是指某一物体或系统在空间中的位置变化。
振动通常伴随着位移，但位移不一定伴随着振动。
3 振动可以分为自由振动和强迫振动；自由振动指没有外力干扰下自身固有频率下的振动，强迫振动则是受到一个或多个外力干扰下的振动。
而位移则是可以由物体或系统的外力和内力决定的。
振动和位移是两个不同的概念。
振动和位移是不同的概念。
振动是物体在某一点周围的周期性运动，而位移是指物体从某个位置移动到另一个位置的距离或者向量。
振动通常是围绕某个平衡位置的周期性运动，而位移则可以是任意方向的移动。
振动和位移是动力学和静力学中常用的概念。
在机械、物理、电子等领域中，振动和位移的概念都得到了广泛的应用。
在工程领域中，振动和位移也是很重要的概念，常被用来描述结构的强度和稳定性。
因此，对于工程师、物理学家和其他相关领域的人士来说，了解和理解振动和位移的概念是非常必要的。
到此，以上就是小编对于机械与结构振动的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械与结构振动的3点解答对大家有用。
